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Symtechven Soluciones · Caracas

Soluciones completas de captura de datos para su operación.

Equipos Zebra, Honeywell y otros fabricantes, taller autorizado e integración con el sistema que su empresa ya usa. Un solo proveedor, de la compra al soporte.

Soluciones

Lo que se entrega no es una caja.

Un equipo aislado no resuelve la operación: hay que seleccionarlo, instalarlo en el punto correcto e integrarlo con el sistema de gestión de la empresa. Estas son las soluciones que implementamos, por tipo de operación.

Vídeos de solución

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Cómo se ve la identificación por radiofrecuencia dentro de una operación real: etiquetado en recepción, lectura en el portal del andén e inventario sin contar a mano. Animación: Zebra Technologies
Visión artificial y escaneo fijo en una línea de manufactura automotriz: cámaras inteligentes que leen códigos marcados directamente en la pieza y texto con OCR, e inspeccionan mientras la línea sigue en marcha. Rótulos en inglés. Vídeo: Zebra Technologies
Aurora Vision Studio: la aplicación de inspección se arma por flujo de datos, con filtros ya probados y sin escribir código, se prueba contra imágenes reales y se despliega y supervisa en las cámaras de la línea. Rótulos en inglés. Animación: Zebra Technologies
OCR con deep learning de la suite Aurora leyendo la fecha de vencimiento en un empaque farmacéutico: se captura la imagen, se aplica la herramienta, se marca la zona y queda funcionando, sin entrenar la fuente. Rótulos en inglés. Vídeo: Zebra Technologies
Estudio de Zebra en hospitales: cómo el RFID automatiza el retiro de suministros caducados o retirados, avisa antes al personal clínico y acorta la búsqueda en estantería. Entrevista subtitulada en español. Vídeo: Zebra Technologies
Captura de datos en un restaurante de servicio rápido: pedidos, inventario de cocina y etiquetado de alimentos, de la entrada del producto a la mesa. Animación: Zebra Technologies
Soluciones por sector

Inventario sin parar la operación

  1. El desafío

    Contar el almacén obliga a detener el despacho, y para cuando el conteo termina el número ya no es el de hoy. Entre un conteo y el siguiente, el sistema dice una cosa y el estante dice otra.

  2. La solución técnica

    Etiquetado RFID en recepción, un portal en el andén y lectores de mano para el recorrido de pasillo, todo enlazado al sistema de gestión que la empresa ya usa.

  3. El resultado

    El inventario se actualiza cuando la carga se mueve, no cuando alguien la cuenta. El faltante se ve el mismo día y no al cierre de mes.

Tecnologías: RFID, etiquetado e impresión y terminales móviles.

Saber qué hay en piso, no en el papel

  1. El desafío

    La venta se pierde dos veces: por lo que está en la tienda y nadie encuentra, y por lo que el sistema da como disponible y no está. El conteo, mientras tanto, es un operativo de domingo.

  2. La solución técnica

    Toma de inventario con lector de mano, impresión de etiqueta de precio y producto en la propia tienda, y lectura en caja contra el mismo maestro de artículos.

  3. El resultado

    El piso se cuenta sin cerrar. El precio de la etiqueta y el de la caja salen del mismo sitio, así que dejan de discrepar.

Tecnologías: códigos de barras 1D y 2D, etiquetado e impresión y terminales móviles.

Trazabilidad que aguanta el piso de planta

  1. El desafío

    Cuando un lote sale con defecto, reconstruir por dónde pasó lleva días. Y como no se sabe con precisión qué está comprometido, se termina retirando de más.

  2. La solución técnica

    Identificación por lote en cada etapa con equipos sellados para polvo y golpes, impresión de etiqueta en la propia línea e inspección por visión artificial configurada en Aurora Vision: lectura de marcado directo en pieza, OCR y detección de defectos. Cada lectura queda registrada contra la orden de producción.

  3. El resultado

    Cada unidad carga su historia y la pieza defectuosa se aparta en la línea, antes de empacarse. El retiro se acota a lo que de verdad está comprometido, en vez de a todo lo que se le parece.

Tecnologías: visión artificial, códigos de barras 1D y 2D, etiquetado e impresión y terminales móviles.

Que la muestra y el paciente no se separen

  1. El desafío

    Un tubo mal rotulado o un brazalete ilegible obliga a repetir la toma. En el peor caso, cruza dos historias clínicas.

  2. La solución técnica

    Brazalete y etiqueta de muestra impresos en el punto de atención, con lectura de verificación antes de cada paso y equipos que resisten la desinfección.

  3. El resultado

    La identificación ocurre donde está el paciente, no en un mostrador. Cada verificación deja registro de quién, qué y cuándo.

Tecnologías: códigos de barras 1D y 2D, etiquetado e impresión y terminales móviles.

Que cada lote se pueda seguir hasta el final

  1. El desafío

    Cuando aparece un problema con un lote hay que reconstruir por dónde pasó y a dónde salió, y el registro está repartido entre papeles y hojas de cálculo. Sin ese rastro, el retiro se hace por exceso: sale de circulación mucho más de lo que de verdad está comprometido.

  2. La solución técnica

    Impresión de la etiqueta con lote y vencimiento en la propia línea, verificación por visión artificial —OCR con deep learning de Aurora Vision— de que el código y el texto quedaron legibles antes de que la unidad avance, y lectura en cada paso hasta el despacho, todo registrado contra la orden de producción.

  3. El resultado

    El rastro existe mientras el producto se mueve, no se reconstruye después. El retiro se acota a lo que corresponde y la auditoría deja de ser una búsqueda.

Tecnologías: etiquetado e impresión, visión artificial, códigos de barras 1D y 2D y terminales móviles.

El historial va con el activo, no en una carpeta

  1. El desafío

    Los activos están repartidos por instalaciones y la inspección se anota en papel, que se moja, se pierde y se transcribe días después. Cuando hace falta saber qué se le hizo a una válvula concreta y cuándo, la respuesta tarda.

  2. La solución técnica

    Identificación de cada activo con etiqueta resistente o tag RFID, terminales preparados para trabajar a la intemperie en el recorrido de inspección, e impresión en sitio cuando hay que rotular. Cada lectura queda contra el plan de mantenimiento.

  3. El resultado

    Se lee el activo y aparece su historia: qué es, qué se le hizo y cuándo toca lo siguiente. La inspección deja de depender de que alguien transcriba bien.

Tecnologías: RFID, códigos de barras 1D y 2D, terminales móviles y etiquetado e impresión.

Todas las soluciones, sector por sector

El recorrido del dato

Un pallet entra por el andén. Cinco veces se convierte en información.

Lo que hacemos, visto desde el piso del almacén: cada punto en que la carga se convierte en dato, y el equipo que lo captura.

  1. Escáneres y lectores

    Lo que entra, se lee

    El pallet llega y el operario dispara el lector sobre el código. En ese instante la mercancía deja de ser una suposición y pasa a ser un dato: qué llegó, cuánto y cuándo.

    • Escáner 2D cableado

      Escáner 2D cableado

      El de uso general: mostrador, recepción y punto de venta.

    • Escáner 2D inalámbrico ultrarresistente

      Escáner 2D inalámbrico ultrarresistente

      Sellado y a prueba de caídas, para el piso del almacén.

    • Escáner 2D de alto rendimiento

      Escáner 2D de alto rendimiento

      Lee códigos dañados, mal impresos o en pantalla de móvil.

  2. RFID

    Un pallet entero, sin abrirlo

    El montacargas cruza el portal y las etiquetas RFID de todas las cajas responden a la vez, sin línea de vista y sin que nadie apunte nada. Lo que con código de barras son cuarenta lecturas una por una, aquí es una sola pasada.

    • Lector RFID fijo de ocho puertos

      Lector RFID fijo de ocho puertos

      El motor del portal grande: cubre un andén entero.

    • Módulo RFID de mano

      Módulo RFID de mano

      Convierte un terminal en lector de inventario a distancia.

    • Lector RFID fijo de cuatro puertos

      Lector RFID fijo de cuatro puertos

      El portal de una sola puerta, sin pagar por ocho antenas.

  3. Terminales móviles

    La orden va en la mano

    En la estantería, el terminal móvil dice qué buscar, en qué pasillo y cuántas unidades, y confirma cada toma contra el sistema. Se acabó el papel que se moja, se pierde y se transcribe mal.

    • Terminal Android resistente

      Terminal Android resistente

      El caballo de batalla: turno completo, dentro y fuera.

    • Terminal con empuñadura

      Terminal con empuñadura

      Para surtido de volumen: se dispara sin soltar la caja.

    • Terminal táctil de entrada

      Terminal táctil de entrada

      Cuando basta con un equipo ligero y de bajo costo.

  4. Impresión térmica

    Sale con su identidad puesta

    La impresora térmica emite la etiqueta de despacho y la caja sale rotulada, rastreable desde el andén hasta el cliente.

    • Impresora de escritorio

      Impresora de escritorio

      Etiqueta de envío y de producto junto al puesto de trabajo.

    • Impresora industrial de 6 pulgadas

      Impresora industrial de 6 pulgadas

      Tiradas largas y etiqueta ancha en línea de despacho.

    • Impresora móvil

      Impresora móvil

      Se rotula donde está la carga, sin volver al escritorio.

  5. Visión artificial

    Nada sale sin verificarse

    Antes del camión, la caja pasa por la banda bajo una cámara industrial. En milisegundos comprueba que la etiqueta recién impresa sea legible y corresponda a la orden, lee por OCR el lote y el vencimiento y detecta el bulto dañado o mal cerrado. La inspección se configura en Aurora Vision y el rechazo ocurre en la línea, no en el reclamo del cliente.

    • Escáner fijo industrial

      Escáner fijo industrial

      Lectura en banda sin operario: 1D, 2D y marcado directo en pieza.

    • Cámara inteligente de visión artificial

      Cámara inteligente de visión artificial

      Presencia, posición, medición y OCR sin detener la línea.

    • Software de visión Aurora Vision

      Software de visión Aurora Vision

      Más de 3.000 filtros y deep learning, configurados sin programar.

Cinco lecturas, cinco momentos en que la carga se vuelve dato. Ese dato no se queda en el equipo: entra al sistema de gestión que su empresa ya usa, y ahí es donde deja de ser un registro y pasa a ser inventario, despacho y factura.

Qué hacemos

Todo lo que toca el dato, de la etiqueta al ERP

Andén de carga con pallets etiquetados cruzando un portal de lectura RFID

RFID de extremo a extremo

Identificación por radiofrecuencia de punta a punta: lectores fijos y de mano, antenas, etiquetas y la implementación en sitio. Es la diferencia entre contar caja por caja y leer un pallet entero al cruzar una puerta: cuarenta lecturas convertidas en una sola pasada, sin línea de vista y sin que nadie apunte nada. Es la teja más grande de esta retícula porque es el trabajo que menos empresas del país pueden montar completo.

  • Lectores
  • Antenas y tags
  • Implementación
  • Personal especializado
Ver soluciones RFID
Técnica configurando una impresora de etiquetas desde el teléfono y el computador

Taller autorizado por Zebra

Quien le vende el equipo es quien se lo repara. Mantenimiento preventivo y correctivo con técnicos certificados por el fabricante, sin intermediarios ni envíos fuera del país.

  • Reparación autorizada
  • Mantenimiento preventivo
  • Diagnóstico
  • Garantía de fábrica
Ver el servicio técnico
Operario rotulando cajas con etiquetas recién impresas en su puesto de trabajo

Impresión térmica

Impresoras de escritorio, industriales y portátiles, térmica directa y por transferencia, con los suministros que consumen.

  • Escritorio
  • Industriales
  • Portátiles
  • Etiquetas y ribbons
Ver impresión térmica
Operaria leyendo el código de barras de una caja con un lector de mano

Escáneres y lectores

Lectura 1D y 2D en equipos fijos y de mano, con modelos preparados para ambientes industriales exigentes.

  • Fijos
  • De mano
  • 1D y 2D
  • Uso industrial
Ver equipos
Trabajador de almacén con casco consultando un terminal móvil entre estanterías

Terminales móviles

Computadoras móviles para almacén, ruta de distribución, punto de venta y trabajo en campo.

  • Computadoras móviles
  • Tablets industriales
  • Accesorios
Ver equipos
Dos personas revisando en pantalla los datos de inventario que llegan desde los equipos

Captura de datos e integración

El software que conecta los equipos con el sistema de gestión que su empresa ya usa, para que el dato leído llegue donde debe.

  • Integración con ERP
  • Desarrollo a medida
  • Soporte continuo
Cómo trabajamos

Un proveedor que también repara lo que vende

Llevamos más de 25 años en identificación automática y captura de datos en Venezuela. Lo que sigue no es un método inventado para esta página: es el orden en que efectivamente pasan las cosas.

Primero miramos la operación. Antes de cotizar nada hace falta saber qué se va a leer, cuántas etiquetas por turno y en qué ambiente va a trabajar el equipo. Una impresora que rinde en una oficina se rinde en un galpón con polvo; recomendar el modelo equivocado sale más caro que no vender.

Después conseguimos el equipo y los suministros que consume —etiquetas, ribbons, repuestos— con respaldo de fábrica. Importa tanto lo segundo como lo primero: un equipo sin suministro estable es un equipo detenido dentro de seis meses.

Luego entrenamos a su gente. El equipo se entrega funcionando y con el personal sabiendo usarlo, para que el arranque de la operación no dependa de que nosotros estemos disponibles.

Y nos quedamos con el mantenimiento. Preventivo y correctivo, en taller autorizado por Zebra. Esta es la parte que casi nadie más ofrece en el país: mantenimiento sin mandar el equipo fuera y sin intermediarios.

¿Tiene un equipo detenido o va a montar una operación nueva? Cuéntenos qué necesita.

Acreditaciones

Lo que nos acreditan por escrito

Estas son las tres acreditaciones vigentes que Zebra Technologies otorga a SymTechVen. Cada una se renueva contra los requisitos del fabricante.

  • Insignia oficial de Zebra Technologies: Premier Solution Partner, Labeling Solutions Specialist

    Zebra Technologies

    Premier Solution Partner

    Labeling Solutions Specialist

    El nivel más alto de asociación con Zebra, con especialización oficial en soluciones de etiquetado e identificación automática.

  • Insignia oficial de Zebra Technologies: Premier Solution Partner, Printer Repair Specialist

    Zebra Technologies

    Premier Solution Partner

    Printer Repair Specialist

    Taller autorizado por Zebra para reparar y mantener impresoras, con técnicos certificados por el fabricante.

  • Insignia oficial de Zebra Technologies: Registered ISV Partner, Industrial Automation System Integrator

    Zebra Technologies

    Registered ISV Partner

    Industrial Automation System Integrator

    Reconocidos por Zebra como integradores de sistemas de automatización industrial y desarrolladores de software.

Con qué trabajamos

No somos una sola marca

Zebra es nuestra línea principal y donde llegamos más lejos —somos su taller autorizado en el país—, pero trabajamos con bastantes fabricantes más. La solución la manda la operación, no el catálogo: cuando el equipo que resuelve su caso es de otra marca, también se lo conseguimos y también lo respaldamos.

  • Honeywell

    Partner autorizado

    Escáneres, terminales móviles e impresión

  • Chainway

    Partner autorizado

    Terminales y lectores RFID

  • Dell

    Partner autorizado

    Equipos de cómputo para los puestos de la operación

  • Microsoft

    Partner

    Plataforma sobre la que corre la integración

  • Y otros fabricantes

    La lista no se acaba aquí: se trabaja con el proveedor que resuelva el caso.

¿Su operación ya trabaja con una marca concreta? Díganos cuál y le decimos si la atendemos antes de que pierda el tiempo.

Contacto

Cuéntenos qué necesita resolver

Escríbanos con el detalle de su operación —o del equipo que tiene detenido— y un especialista le responde.

Tlf / WhatsApp
+58 422-1642459
Oficina
C.C. Lomas de la Lagunita, oficina MZ-21, Caracas, Venezuela
Horario
Lunes a viernes · 8:30–17:30
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Complete lo que pueda y pulse el botón: se abre WhatsApp con el mensaje ya redactado, para que usted lo revise antes de enviarlo.

Si es una reparación, indique el modelo del equipo y qué falla presenta.